蔡旭东：玩转无线感知物联网

如果采用现有无源 RFID 方案，可管理性、追溯性太差 ；有效读取距离很短，不到 1 米，读 取记录操作复杂 ；被动读取，完全依赖人工操作，效率低下，失误率高，而且数据准确性、实时性没办法保证，条码以及 RFID 方案漏读率高达 5%， 标签易损，可维护性差。于是，洲斯物联向南车集团提出采用有源资产管 理标签，就是利用洲斯物联自研的低功耗物联网技术 interBow®，结合无 源 RFID 标签、条码、二维码，针对贵重货物，实现资产身份标识、数据 采集、位置查询、轨迹跟踪等，读取距离达 500 米以上，数据实时性和准 确性大大提高，很好地解决了精准拣货难题。

同年年底，洲斯物联与宝钢合作，利用 interBow® 技术展开技术攻关， 解决数量众多的模具精确识别和盘点问题，推动了模具资产管理水平的提 升。 2014 年秋天，刚到深圳落脚不久的蔡旭东接触到一个大客户，那就是 物流行业巨头顺丰。当时顺丰迫切需要解决大闸蟹运输中的温控监测问题， 给洲斯物联提出一个课题，结果洲斯物联用自主研制的无线温湿度记录仪 产品解决了这个生鲜运输业务的痛点，无线温湿度记录仪率先在顺丰冷运 事业部通过测试验证。

2015 年年初，洲斯物联与海尔合作，用温湿度采集器来完成冰箱生产 下线制冷功能的无线检测，开创了冰箱从有线检测到无线检测的先河。这 一技术后来被推广到库曼冰箱和澳柯玛冰箱的生产过程中。 洲斯物联凭借过硬的本领在各种应用场景都取得了成功，但蔡旭东并 没有停下探索的脚步，直到食品和药品的物流业务这块“甜奶酪”出现在 他的面前，他强烈地感觉到有必要投入更多精力、更深入地耕耘这片沃土， 因为这里面有很高的技术门槛，也能产生更大的经济效益和社会效益。

蔡旭东说 ：“从 2015 年开始，洲斯物联更重视食品和药品的物流业务， 食品和药品冷链物流，主要是解决二者从端到端，即生产、仓库、运输、配送，最终到用户的全程链条的监控。国家在疫苗或者是食品安全方面监控的力 度一直在加大，也不断在寻找更好的全程温控解决方案，我们就针对这个 问题进行从前端到后端的冷链监控。我们发现冷藏车、冷藏箱、冷库不同 位置的数据不能实时联网，数据整合困难 ；冷库以及冷链车现有设施温湿 度监控改造难度大 ；海量冷链物资识别率低、利用率低、丢失率高 ； 冷藏车内多周转箱堆放情况下信号穿透差。冷链监控在整个物流行业里面是一 个比较特殊的环节，只要冷链问题处理好了，再往下进行就是一件很简单 的事情。”

从 2015 年正式进入医疗冷链市场，通过与合作伙伴一起，经过近 4 年时间推广，洲斯物联研发的温湿度监控系统已经在全国 3000 多家医院 成功应用，其中有 300 多家三甲医院，包括北京协和医院、解放军 301 医院、 中南大学湘雅医院、深圳市人民医院等。蔡旭东介绍 ：“过去医院、疾控 中心等单位对药品和疫苗的温度检测都是采取离线模式，那么就不能实时 监测温度。只有在线实时监控温度，才可以让药品在发生超温等异常情况 下得到及时妥善处理。正是因为云平台可以在线实时监测，很多医院和疾 控中心都迫切需要这一在线冷链监控产品和服务。”

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