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深圳市智能建造技术目录(第一版)
作者:深圳市人民政府办公厅 来源:深圳政府在线 责任编辑:huzhitian 2023-06-25 人已围观
一、数字设计
按政策规定应当实施装配式建筑的建设项目,应当采用标准化设计。遵循“少规格、多组合”的原则,通过套型、连接构造、部品部件、模块及设备管线的标准化设计及相互之间灵活的协调配合,减少部品部件、模块的规格种类,提高部品部件、模块生产模具的重复使用率,利于部品部件、模块的生产制造与施工安装,实现建筑及部品部件的系列化和多样化。
(一)自主可控BIM软件。
该软件基于自主可控BIM图形平台,适用于建设工程全部或部分专业专项的设计。
自主可控BIM图形平台基于高效图形引擎技术、轻量化图形引擎技术、高效数据库技术等,具备基础数据结构与算法、数学运算、建模元素、建模算法、大体量几何图形的优化存储与显示、几何造型复杂度与扩展性、BIM几何信息与非几何信息的关联等核心技术。该软件在自主可控BIM图形平台上进行开发,包括建模、分析、模拟、演示等功能,满足BIM设计要求;可扩展用于施工阶段对工程的进度、成本、质量等进行管控,扩展用于运维阶段对设备设施、空间、资产等进行管理。
(二)构件库平台。
该平台适用于各类建设工程BIM设计,为开展高效便利的BIM设计提供BIM构件资源。
该平台通过建立标准化、通用化构件资源库,使构件成为标准化设计、生产、运输和安装的基础单元,实现基于统一系统上的跨专业、多用户交互操作及数据集成更新。平台具有符合国家、深圳市BIM相关标准及设计需求的构件资源,具备BIM构件的管理、下载、复制、编辑,以及构件属性批量添加、赋值等功能,能够满足深圳市BIM模型交付要求。
(三)面向制造和装配的设计。
该技术适用于装配式建设工程项目设计、生产、施工安装一体化全流程设计。
该技术是通过在设计阶段充分考虑部品部件、模块制造和现场装配的要求,结合人工智能、云计算、参数化设计等技术,实现基于制造和安装的设计;将设计成果应用于工厂生产加工,指导部品部件、模块的高效生产,以及对接现场施工管理,促进部品部件、模块的快速安装,有利于提升装配式建设工程项目标准化设计和建造水平。
(四)人工智能设计。
该技术适用于建设工程项目方案设计、初步设计或施工图设计等阶段,自动完成部分设计工作。
该技术主要结合人工智能算法、大数据、云端算力等能力,提供图纸识别建模、既有场地强排、建筑识别建模、建筑户型图智能设计、机电智能布置、结构智能配筋、建筑标准层智能生成、电气灯具智能设计、喷淋系统智能设计、暖通风机盘管智能设计、地下车位智能设计、设备选型衍生设计、管线综合智能排布等功能,基于数据及算法驱动生成的设计场景方案为设计人员提供参考,提升设计质量和效率。
(五)基于BIM的设计协同软件。
该软件适用于建设工程项目设计过程中的多主体、多专业BIM设计协同与管理。
该软件应与目前主流的二维设计软件、三维设计软件深度集成,具有设计提资、图模会审、云端管理、轻量化浏览、在线批注等功能。软件可有效整合设计资源,准确表达设计意图,减少设计错误,允许项目团队在工程设计或文档编制过程中,随时随地做出更改或修订,修改结果会在整个项目的各个专业、各个环节中实时显示,通过BIM三维工程模型高效进行多专业协同,替代重复的人工协调与检查环节,提升整体工作质量。
(六)设计成果智能审查软件。
该软件适用于审查建设工程项目设计文件是否符合国家、地方相关标准规范以及法规政策等要求。
该软件具有文件上传、在线查看、在线智能审查、在线批注、快速定位、出具审查意见等功能。软件基于输入的建设工程项目设计文件,通过内置建筑、结构、电气、暖通、给排水、消防、水利等专业工程建设标准条文、法规政策文件相关审查算法,对设计文件进行自动化审查,出具审查意见,供项目单位修改完善。基于BIM的智能审查软件应实现二三维联审。
二、智能生产
(一)智能工厂数字化管理平台。
该平台适用于预制混凝土部品部件、钢结构部品部件、混凝土模块、箱式钢结构模块、装饰装修部品部件、幕墙等工厂生产的数字化管理。
该平台深度融合网络通信技术、物联网技术、云计算技术等,主要集成BIM设计、制造执行系统、供应商管理系统、高级计划与排程、仓库管理系统、运输管理系统等应用系统和现场工厂智能设备装配信息,实现生产计划管理、生产过程控制、产品质量管理、车间库存管理、运输流程管理、车辆调度管理等功能,满足生产数据、资料、业务和工作流程的需要,有利于工厂产品生产制造的全生命周期实现数字化管控、精益化管理。
(二)预制混凝土部品部件智能生产。
该技术适用于建设工程项目预制混凝土部品部件的生产。
该技术集成机器人、高精度变位机、人机交互设备等智能装备,融合机器人控制技术、智能分析感知系统、机器视觉等高新技术,形成预制混凝土部品部件智能生产线,提高预制混凝土部品部件的生产效率和质量。同时,通过部品部件数字化模型指导自动化生产,针对预制混凝土部品部件中钢筋网笼结构、带肋混凝土叠合板尺寸、预制预应力双T板尺寸调整等方面,可以做出自动化程序控制及数字化设备调整。
(三)钢结构部品部件智能生产。
该技术适用于建设工程项目钢结构部品部件的生产。
该技术集成机器人、高精度变位机、人机交互设备等智能装备,融合机器人控制技术、智能分析感知系统、机器视觉等高新技术,形成钢结构部品部件智能生产线,提高钢结构部品部件的生产效率和质量。在切割下料阶段可实现全无人化和智能监控;组焊矫阶段可实现全自动的翻转和在线矫正;钻锯锁阶段可采用控制软件自动识别不同工件的加工路径;总装焊接可实现围绕主轴线360度全角度翻转变位和参数化(模块化)编程焊接。
(四)混凝土模块智能生产。
该技术适用于建设工程项目混凝土模块的生产。
该技术集成机器人、高精度变位机、人机交互设备等智能装备,融合机器人控制技术、智能分析感知系统、机器视觉等高新技术,形成混凝土模块智能生产线,提高混凝土模块的生产效率和质量。智能生产线可考虑设置中转工位,具有全自动绘图仪便于模具精准定位、计量装置实现放料精准计量、钢筋自动上料等功能;具有智能混凝土搅拌站系统,集成物料自动入库、后台自动上料等功能,实现混凝土生产的自动化和智能化;具有智能混凝土内外关键特征测量检测质检系统,实现产品各项尺寸、性能指标的自动化质检并与智能工厂数字化管理平台对接;具有适合装修场景的机器人设备,实现装修关键环节的自动化施工。
(五)箱式钢结构模块智能生产。
该技术适用于建设工程项目箱式钢结构模块的生产。
该技术集成机器人、高精度变位机、人机交互设备等智能装备,融合机器人控制技术、智能分析感知系统、机器视觉等高新技术,形成箱式钢结构模块智能生产线,提高箱式钢结构模块的生产效率和质量,实现高效生产、高质量生产。智能化生产线可实现自动化下料、搬运、焊接、喷涂等基础功能,可适应兼容多种规格钢箱结构成型;具有智能立体无人操作仓储,入库、理货、出库等均由系统判断输出指令,设备自动执行;具有智能钢结构测量检测质检系统,实现钢结构质量、变形智能监测;具有自动化焊接机器人、数控型钢切割机器人等生产工
艺方面智能设备装备的应用。
(六)3D打印混凝土。
该技术适用于建设工程项目建造,包括部品部件生产、装饰造型模板、园林景观构筑物、小型房屋等。
该技术是基于数字建筑设计、机器人自控系统、特种混凝土材料技术相结合的智能3D打印混凝土建造技术,建造工艺流程包括算法生成创意设计、数字形态建模、打印路径规划、打印程序编码、虚拟打印建造模拟、现场原位打印或预制打印及装配等。
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