邱韶华：贡献专业力量填补国内偏光片空白

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1998年年底，公司终于成功研发出合格产品，并于1999年9月顺利通过当时的市科技局的技术成果鉴定，填补了国内产品空白，荣获国家五部委颁发的国家重点新产品证书。
 
日本技术封锁，赴美学习前沿技术
 
20世纪90年代，国内尚未研究出偏光片技术，主要技术掌握在美国和日本手中，特别是日本。当时日本是全球液晶产业聚集地，不仅对偏光片市场垄断，对偏光片的技术输出也严密封锁，这导致国内行业对此技术一片空白，不得不全数进口。为了学习偏光片技术，公司派了我和其他5个人一起去美国ADS公司培训。
 
可能许多人没听过偏光片，实际上它在生活中用途非常广泛：手机屏幕、电脑屏幕、液晶电视、车载显示，等等，凡是涉及液晶显示屏的产品，都会用到偏光片。偏光片是个光学元器件，或者说是一种光学复合薄膜，具有起偏器和检偏器的作用，能够把图像和色彩显示出来。没有偏光片，打开电源后的显示器就只有白色屏幕，没有彩色和画面。液晶玻璃、液晶材料、偏光片组成了屏幕显示器的三大元器件。屏幕显示器占整机成本的近70%，偏光片又是屏幕显示器的三大材料之一，所以它非常重要。
 
在美国，我们学习偏光片知识的过程颇为吃力。偏光片生产是一门综合学科，涉及光学、物理、微电子、高分子材料、化工、化学、精密机械、自动化等，国内大学没有这个专业，所以我们去美国学习的内容从基础理论知识到实际操作，完全是从零开始。同时，由于是跨专业的知识领域，我们需要学习很多专业知识。那时没有网络，不像现在一上网就可以查很多资料，我们只能频繁地去书店或者图书馆，查阅资料以弥补不足。
 
回深研制生产经历三年艰难时期
 
回深圳后，我们经历了三年非常艰难的时期。由于美方技术人员对技术掌握不够，且拿不到好的材料，经三年调试，我们未生产出一件合格产品。面临持续的研发困境，1997年美方撤股退出合作，我们去美国培训的5个人，当时包括我在内仅有两个还在继续从事这个行业。
 
技术研发遇到瓶颈，公司也面临着前所未有的困境。公司毕竟不是研发机构，需要盈利。但由于所有研发计划和机器设备都只能服务于生产偏光片，我们无法转型，也不甘心放弃，只有放手一搏。
 
那段时间，我们经常加班，有时甚至在公司连轴转，几天不回家。平日里，除了研究技术，还需要跑客户，不是为了销售，而是为了研究客户需求：“你们有什么产品要求？需要我们改善哪方面？”那时候没想太多，只觉得经过几年的积累和经验，都走到这一步了，我们不能放弃。
 
终于在1998年，我们研制出第一款合格产品。当时有一位客户找我们订了20箱产品，我们很开心，通过其他货运方式先送去10箱，剩下的10箱货则由我和司机亲自开车送过去，以便了解客户的使用情况。本以为一切都很顺利，谁知后来，我们又把那20箱货载回了公司。
 
原来，产品虽然研制出来了，但还有些小问题，经客户测试无法使用。那时公司规模比较小，能把实验室产品做成工业化生产产品已经很不容易了，还要做成批量生产的产品，其实非常艰难。满怀喜悦去送货，却遭到了退货，这对我们造成很大的打击。
 
但我们始终没有放弃，1998年年底，公司终于成功研发出真正的合格产品，并于1999年9月顺利通过当时的市科技局的技术成果鉴定，填补了国内产品空白，荣获国家五部委颁发的国家重点新产品证书。

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